DELMIA Ortems des solutions collaboratives de planification industrielle et d’ordonnancement de production

Les logiciels de planification avancée Delmia Ortems Agile Manufacturing viennent compléter les systèmes de gestion traditionnels ERP, MES, PLM et SCM. Ils apportent l’optimisation des ressources à capacité finie sous contraintes, ainsi que la synchronisation des flux de production, des matières premières aux produits finis.

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Clients

Avis Clients

 

En 1 an ½, le taux de service ou taux de recomplètement est passé de 30% à 90% (disponibilité des kits complets et conformes, à l’heure pour le remontage). Dans le même temps, l’encours a été divisé drastiquement, presque par 2 : il est passé de 8 800 pièces à 4 200, notamment grâce à une polyvalence accrue et à la planification de l’ensemble des OT pour la satisfaction des besoins identifiés.



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« Les solutions Ortems nous ont permis à la fois de gagner en efficacité et performance industrielle mais aussi en taux de service. Nous avons gagné une meilleure productivité de l’ordre de 10 Points, diminué nos temps de changements de machines de 50%, réduit notre gaspillage à moins de 2% »

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« La priorité pour nous est la livraison du client dans le respect des délais. Dans l’automobile nous avons des contraintes très fortes de respect des délais clients, de gestion de stock, de flux tendus et de livraison en synchrone. Cela signifie que nous devons être prêts à livrer plusieurs exemplaires d’une même pièce de couleurs différentes avec un séquençage pour montage immédiat sur la chaine de production. Le client n’ayant pas ou peu de stock, nous n’avons pas droit à l’erreur. Par exemple sur le site de Libercourt qui livre la Toyota Yaris, nous avons 10 camions par jour qui partent de l’usine avec des créneaux horaires très précis. ».

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La production est désormais lissée, regroupée par série et campagne pour minimiser les temps de réglages et optimiser nos goulots d’étranglement. Nous avons ainsi pu réduire nos lead times de fabrication. La visibilité et l’anticipation du planning nous ont permis d’améliorer et stabiliser notre taux de ponctualité et Eurokera a conforté son statut de leader sur le service client par rapport à la concurrence. Ortems est vraiment une solution clé dans notre usine, nous ne saurions plus nous en passer.

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Les bénéfices avec Ortems sont conséquents ainsi par exemple en Corée nous avons réduit notre temps de cycle moyen de 14 semaines de fabrication à 5 semaines, Sur nos deux sites en  Belgique  nous avons  constaté 20 % d’amélioration de productivité à équipement et personnel constant, une réduction des stocks de 23%



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"J'aurais du mal à imaginer notre usine fonctionner sans Ortems. Ortems apporte de la rigueur c'est un outil fiable, réactif et ergonomique"

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Ortems a su accompagner l’évolution et la croissance de l’entreprise tout en maintenant la productivité indispensable. Quies a multiplié par 3 ses OF, les produits et les références ont doublés.

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En nous offrant plus de visibilité, Ortems nous a permis d’optimiser nos niveaux de stocks et nos achats matières. Nous avons aussi beaucoup gagné sur les approvisionnements matières en planifiant de façon journalière l’arrivée des camions.



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Avant, il nous fallait 3 heures sous Excel pour faire une seule boucle de planification en manageant plus de 400 références. Désormais, nous pouvons réaliser plusieurs boucles de planification en 1h30, un gain de temps conséquent. Nous avons également réduit nos stocks de 15% en appliquant nos normes à l’outil Ortems. Et nous avons aussi constaté des gains sur l’optimisation de production, parfois plus difficiles à quantifier, par exemple sur les coûts de façons ou de changement de séries, que l’on voit sur le long terme.



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Laurent Cavard, DG, Altho
« Nous avions besoin d’une solution permettant de compléter notre SAP et permettant d’intégrer toute la complexité de notre process, nous avons choisi Ortems grâce a ses bonnes références sur le marché et nous en sommes très content »

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