DELMIA Ortems des solutions collaboratives de planification industrielle et d’ordonnancement de production

Les logiciels de planification avancée Delmia Ortems Agile Manufacturing viennent compléter les systèmes de gestion traditionnels ERP, MES, PLM et SCM. Ils apportent l’optimisation des ressources à capacité finie sous contraintes, ainsi que la synchronisation des flux de production, des matières premières aux produits finis.

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Nous avons choisi Ortems plutôt que SAP APO car les solutions Ortems offraient plus de fonctionnalités, une meilleure ergonomie et un design plus convivial pour un prix moins élevé. Le dernier point qui nous a convaincus est que les adaptateurs sont directement certifiées par SAP, ce qui a rassuré nos services IT.



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« Tous les jours nous récupérons les données dynamiques de SAP (besoins clients, stocks, OF) et le planificateur, avec la participation d’Ortems, fait un réajustement sur les 3,4 jours à venir, ce qui permet d’avoir une visibilité en temps réel et renvoyer les informations à jour dans SAP. Désormais, chaque planificateur va pouvoir se libérer du temps, travailler sur l’organisation et les informations importantes et utiliser le même outil. Avec la solution Ortems nous rapportons de la sérénité dans l’atelier et nous évitons les perturbations en les anticipant et en les organisant car ce sont les imprévus qui coutent le plus cher et remettent en cause la production

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  Nous sommes au final passés de trois à quatre jours de stock en produits finis à un seul jour. Le déploiement du système est prévu sur nos 25 sites d’ici juin 2016.

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Ortems est vraiment la référence chez nous : tout le monde utilise les logiciels de planification et partage la même vision des avancements de notre production et des programmes. Avec Ortems, nous tenons nos délais mais surtout, si nous avons des problèmes techniques, car nos métiers sont assez complexes, nous pouvons anticiper et donner un délai fiable, ce que nos clients apprécient grandement.



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Nous avons choisi Ortems tout d’abord pour sa réponse fonctionnelle à notre cahier des charges et pour son ergonomie, car les gens sur le terrain veulent une solution facile à utiliser. Un autre point important est sa facilité d’interfaçage avec SAP, qui a rassuré toutes nos équipes IT. Enfin, dernier atout : les fonctionnalités collaboratives, qui sont importantes pour nous puisque nous allons déployer la solutions Ortems dans plusieurs pays comme la Chine, le Brésil, l’Inde et le Canada.



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Le passage d’une solution « manuelle » Sage ERP X3 + Excel à une solution automatisée Ortems, qui permet de repositionner très facilement les ordres de fabrication, nous a permis de gagner beaucoup d’efficacité et de temps. Nos lignes de conditionnement étant multiclients, il nous arrivait de prendre des commandes additionnelles sans réellement anticiper la charge, ce qui occasionnait du retard et une véritable insatisfaction des clients. Avec Ortems, nous disposons d’une solution graphique, collaborative, qui permet à toutes nos équipes de planification et administration des ventes de travailler ensemble et de partager un planning interactif. Nous sommes aujourd’hui en phase de fiabilisation de notre PDP pour les 27 lignes de conditionnement, et envisageons d’étendre celui-ci à nos mélangeurs de fabrication.

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DELMIA  Ortems est un outil indispensable à notre organisation. Nous envisageons de le déployer dans d’autres services de planification de nos départements, par exemple pour l’assemblage mouvements.
Stefano Marzo, DELMIA Ortems est un outil indispensable à notre organisation. Nous envisageons de le déployer dans d’autres services de planification de nos départements, par exemple pour l’assemblage mouvements.
Nous avons réduits nos temps de planification tout en complexifiant et en élargissant notre portefeuille produit. Nous avons aussi amélioré de 10% notre approvisionnement en matières premières.

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« La priorité pour nous est la livraison du client dans le respect des délais. Dans l’automobile nous avons des contraintes très fortes de respect des délais clients, de gestion de stock, de flux tendus et de livraison en synchrone. Cela signifie que nous devons être prêts à livrer plusieurs exemplaires d’une même pièce de couleurs différentes avec un séquençage pour montage immédiat sur la chaine de production. Le client n’ayant pas ou peu de stock, nous n’avons pas droit à l’erreur. Par exemple sur le site de Libercourt qui livre la Toyota Yaris, nous avons 10 camions par jour qui partent de l’usine avec des créneaux horaires très précis. ».

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Nous avons choisi les solutions Ortems par rapport aux solutions concurrentes car nous avons particulièrement apprécié l’ergonomie de l’outil, l’expertise du métier des spiritueux, le professionnalisme et la disponibilité de l’ensemble de l’équipe.



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