04Juil 2018
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Avis Clients
« Tous les jours nous récupérons les données dynamiques de SAP (besoins clients, stocks, OF) et le planificateur, avec la participation d’Ortems, fait un réajustement sur les 3,4 jours à venir, ce qui permet d’avoir une visibilité en temps réel et renvoyer les informations à jour dans SAP. Désormais, chaque planificateur va pouvoir se libérer du temps, travailler sur l’organisation et les informations importantes et utiliser le même outil. Avec la solution Ortems nous rapportons de la sérénité dans l’atelier et nous évitons les perturbations en les anticipant et en les organisant car ce sont les imprévus qui coutent le plus cher et remettent en cause la production.»
Voir le cas clientVoir la videoPhilippe Jacquet, Chef de projet, Novares
DELMIA Ortems est un outil indispensable à notre organisation. Nous envisageons de le déployer dans d’autres services de planification de nos départements, par exemple pour l’assemblage mouvements.Voir la videoStefano Marzo, DELMIA Ortems est un outil indispensable à notre organisation. Nous envisageons de le déployer dans d’autres services de planification de nos départements, par exemple pour l’assemblage mouvements.
Nous sommes au final passés de trois à quatre jours de stock en produits finis à un seul jour. Le déploiement du système est prévu sur nos 25 sites d’ici juin 2016.
Voir le cas clientVoir la videoFréderic Marcotte, Directeur Supply Chain, Novares
Ortems est vraiment la référence chez nous : tout le monde utilise les logiciels de planification et partage la même vision des avancements de notre production et des programmes. Avec Ortems, nous tenons nos délais mais surtout, si nous avons des problèmes techniques, car nos métiers sont assez complexes, nous pouvons anticiper et donner un délai fiable, ce que nos clients apprécient grandement.
Voir le cas clientBernard Segon, Supply Chain Manager, Thales MIS
En nous offrant plus de visibilité, Ortems nous a permis d’optimiser nos niveaux de stocks et nos achats matières. Nous avons aussi beaucoup gagné sur les approvisionnements matières en planifiant de façon journalière l’arrivée des camions.
Voir le cas clientAlixe Chapuis, Responsable logistique, Union plastics
Le groupe Novares a choisi Ortems pour standardiser et optimiser le processus de planification de la production dans ses 26 usines de fabrication d’équipements automobiles réparties dans 18 pays. À l’issue d’une première étape de définition et de validation du modèle de base dans l’un de nos sites espagnols, 15 usines sur trois continents ont déployé cet environnement avec succès en seulement 10 mois .Frédéric Marcotte, Supply Chain Senior Manager, Novares Group.
Nous avons beaucoup diversifié notre gamme de produits depuis 2 ans en doublant nos références notamment dans les produits d’hygiène (gamme anti poux, hygiène de l’oreille, gamme anti ronflements) et en développant notre chiffre d’affaires de plus en plus sur l’export. Nous n’aurions jamais pu faire cette croissance sans doubler nos ressources au planning et aux achats si nous n’avions pas eu une solution de planification fiable totalement intégrée à notre Sage ERP X3.
Voir le cas clientStéphane Eurin, Directeur Général Opérationnel, Quies
La performance d’Ortems est unique .Nous planifions chaque jour avec les logiciels Ortems 300 machines, soit 300 postes de travail connectés qui réalisent la planification de plus de 20 000 taches de façon simultanées.
Voir le cas clientGünter Dahlen, Production Planning Eupen Cable
Les bénéfices constatés sont tout d’abord des gains énormes, de plus de 80%, sur les temps de planification et d’ordonnancement des lignes. On a aussi pu aussi augmenter la taille des runs et optimiser notre outil de production pour réduire les coûts. Et enfin, nous avons pu constater une diminution significative des ruptures, surtout en période haute, car nous avons une production qui est très cyclique et qui double pendant les périodes d’été.
Voir le cas clientVoir la videoSophie-Alice Labrouche, Directeur industriel, Groupe Monin
Avec Ortems, nous avons gagné en productivité (environ 1 jour par mois), nous avons amélioré notre taux de service (maintenant proche de 100%), et nous avons aussi réduit de manière significative la charge administrative de planification : le temps de planification a été divisé par 8, pour un planning plus performant, sur un horizon multiplié par 2.
Voir le cas clientJean-Marc Minne, Chef de projet, Knauf Industries