DELMIA Ortems des solutions collaboratives de planification industrielle et d’ordonnancement de production

Les logiciels de planification avancée Delmia Ortems Agile Manufacturing viennent compléter les systèmes de gestion traditionnels ERP, MES, PLM et SCM. Ils apportent l’optimisation des ressources à capacité finie sous contraintes, ainsi que la synchronisation des flux de production, des matières premières aux produits finis.

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Ortems nous permet d’optimiser de manière dynamique l’ensemble de nos activités industrielles et de disposer à tout moment d’un planning cohérent, partagé en temps réel par l’ensemble des acteurs de la chaîne logistique. 



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Le groupe Novares a  choisi Ortems pour standardiser et optimiser le processus de planification de la production dans ses 26 usines de fabrication d’équipements automobiles réparties dans 18 pays. À l’issue d’une première étape de définition et de validation du modèle de base dans l’un de nos sites espagnols, 15 usines sur trois continents ont déployé cet environnement avec succès en seulement 10 mois .
Frédéric Marcotte, Supply Chain Senior Manager, Novares Group.

Ortems est vraiment la référence chez nous : tout le monde utilise les logiciels de planification et partage la même vision des avancements de notre production et des programmes. Avec Ortems, nous tenons nos délais mais surtout, si nous avons des problèmes techniques, car nos métiers sont assez complexes, nous pouvons anticiper et donner un délai fiable, ce que nos clients apprécient grandement.



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Nous avons choisi Ortems plutôt que SAP APO car les solutions Ortems offraient plus de fonctionnalités, une meilleure ergonomie et un design plus convivial pour un prix moins élevé. Le dernier point qui nous a convaincus est que les adaptateurs sont directement certifiées par SAP, ce qui a rassuré nos services IT.



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Nous avons beaucoup diversifié notre gamme de produits depuis 2 ans en doublant nos références notamment dans les produits d’hygiène (gamme anti poux, hygiène de l’oreille, gamme anti ronflements) et en développant notre chiffre d’affaires de plus en plus sur l’export. Nous n’aurions jamais pu faire cette croissance sans doubler nos ressources au planning et aux achats si nous n’avions pas eu une solution de planification fiable totalement intégrée à notre Sage ERP X3.

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Les bénéfices avec Ortems sont conséquents ainsi par exemple en Corée nous avons réduit notre temps de cycle moyen de 14 semaines de fabrication à 5 semaines, Sur nos deux sites en  Belgique  nous avons  constaté 20 % d’amélioration de productivité à équipement et personnel constant, une réduction des stocks de 23%



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Les bénéfices constatés sont tout d’abord des gains énormes, de plus de 80%, sur les temps de planification et d’ordonnancement des lignes. On a aussi pu aussi augmenter la taille des runs et optimiser notre outil de production pour réduire les coûts. Et enfin, nous avons pu constater une diminution significative des ruptures, surtout en période haute, car nous avons une production qui est très cyclique et qui double pendant les périodes d’été.



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Ortems a su accompagner l’évolution et la croissance de l’entreprise tout en maintenant la productivité indispensable. Quies a multiplié par 3 ses OF, les produits et les références ont doublés.

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"J'aurais du mal à imaginer notre usine fonctionner sans Ortems. Ortems apporte de la rigueur c'est un outil fiable, réactif et ergonomique"

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« La priorité pour nous est la livraison du client dans le respect des délais. Dans l’automobile nous avons des contraintes très fortes de respect des délais clients, de gestion de stock, de flux tendus et de livraison en synchrone. Cela signifie que nous devons être prêts à livrer plusieurs exemplaires d’une même pièce de couleurs différentes avec un séquençage pour montage immédiat sur la chaine de production. Le client n’ayant pas ou peu de stock, nous n’avons pas droit à l’erreur. Par exemple sur le site de Libercourt qui livre la Toyota Yaris, nous avons 10 camions par jour qui partent de l’usine avec des créneaux horaires très précis. ».

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